Sluoksniai | 6 sluoksniai |
Lentos storis | 1,60 mm |
Medžiaga | FR4 tg170 |
Vario storis | 1/1/1/1/1/1 OZ (35 um) |
Paviršiaus apdaila | ENIG Au Storis 0,05um;Ni storis 3um |
Min. skylė (mm) | 0,203 mm užpildyti derva |
Minimalus linijos plotis (mm) | 0,13 mm |
Minimalus tarpas tarp eilučių (mm) | 0,13 mm |
Litavimo kaukė | Žalias |
Legenda spalva | Baltas |
Mechaninis apdirbimas | V formos įbrėžimas, CNC frezavimas (frezavimas) |
Pakavimas | Antistatinis maišelis |
E-testas | Skraidantis zondas arba armatūra |
Priėmimo standartas | IPC-A-600H 2 klasė |
Taikymas | Automobilių elektronika |
Gaminio medžiaga
Kaip įvairių PCB technologijų, tūrių, pristatymo laiko variantų tiekėjai, turime standartinių medžiagų pasirinkimą, su kuriomis galima padengti didelį įvairių tipų PCB pralaidumą ir kurios visada yra namuose.
Reikalavimai kitoms ar specialioms medžiagoms taip pat gali būti patenkinti daugeliu atvejų, tačiau, priklausomai nuo tikslių reikalavimų, medžiagai įsigyti gali prireikti iki 10 darbo dienų.
Susisiekite su mumis ir aptarkite savo poreikius su vienu iš mūsų pardavimo arba CAM komandos.
Standartinės sandėlyje esančios medžiagos:
Komponentai | Storis | Tolerancija | Audimo tipas |
Vidiniai sluoksniai | 0,05 mm | +/-10 % | 106 |
Vidiniai sluoksniai | 0,10 mm | +/-10 % | 2116 m |
Vidiniai sluoksniai | 0,13 mm | +/-10 % | 1504 m |
Vidiniai sluoksniai | 0,15 mm | +/-10 % | 1501 m |
Vidiniai sluoksniai | 0,20 mm | +/-10 % | 7628 |
Vidiniai sluoksniai | 0,25 mm | +/-10 % | 2 x 1504 |
Vidiniai sluoksniai | 0,30 mm | +/-10 % | 2 x 1501 |
Vidiniai sluoksniai | 0,36 mm | +/-10 % | 2 x 7628 |
Vidiniai sluoksniai | 0,41 mm | +/-10 % | 2 x 7628 |
Vidiniai sluoksniai | 0,51 mm | +/-10 % | 3 x 7628/2116 |
Vidiniai sluoksniai | 0,61 mm | +/-10 % | 3 x 7628 |
Vidiniai sluoksniai | 0,71 mm | +/-10 % | 4 x 7628 |
Vidiniai sluoksniai | 0,80 mm | +/-10 % | 4 x 7628/1080 |
Vidiniai sluoksniai | 1,0 mm | +/-10 % | 5 x7628/2116 |
Vidiniai sluoksniai | 1,2 mm | +/-10 % | 6 x7628/2116 |
Vidiniai sluoksniai | 1,55 mm | +/-10 % | 8 x 7628 |
Prepregs | 0,058 mm* | Priklauso nuo išdėstymo | 106 |
Prepregs | 0,084 mm* | Priklauso nuo išdėstymo | 1080 |
Prepregs | 0,112 mm* | Priklauso nuo išdėstymo | 2116 m |
Prepregs | 0,205 mm* | Priklauso nuo išdėstymo | 7628 |
Cu storis vidiniams sluoksniams: standartinis – 18 µm ir 35 µm,
pagal pageidavimą 70 µm, 105 µm ir 140 µm
Medžiagos tipas: FR4
Tg: apytiksliai150°C, 170°C, 180°C
εr esant 1 MHz: ≤5,4 (tipiškai: 4,7) Daugiau galima gauti paprašius
Sukrauti
Pagrindinė 6 sluoksnių kaupimo konfigūracija paprastai bus tokia:
· Viršuje
· Vidinis
· Žemė
· Galia
· Vidinis
· Apačia
Kaip patikrinti skylės sienelės tempimą ir susijusias specifikacijas?Skylės siena pašalina priežastis ir sprendimus?
Skylės sienelės traukimo bandymas anksčiau buvo atliktas skylių dalims, kad atitiktų surinkimo reikalavimus.Bendrasis bandymas yra prilituoti laidą ant PCB plokštės per skylutes ir tada išmatuoti ištraukimo vertę įtempimo matuokliu.Remiantis patirtimi, bendros vertės yra labai didelės, todėl taikant beveik nėra problemų.Gaminio specifikacijos skiriasi priklausomai nuo
skirtingiems reikalavimams, rekomenduojama vadovautis su NPK susijusiomis specifikacijomis.
Skylės sienelių atskyrimo problema yra prasto sukibimo problema, kurią dažniausiai sukelia dvi dažnos priežastys, pirma, dėl prasto nešvarumų sukibimo (Desmear), todėl įtempimo nepakanka.Kitas yra beelektrinis vario dengimo procesas arba padengimas tiesiogiai auksu. Pavyzdžiui: dėl storos, stambios rietuvės išaugimo sukibimas prastas.Žinoma, yra ir kitų galimų veiksnių, galinčių turėti įtakos tokiai problemai, tačiau šie du veiksniai yra dažniausiai pasitaikančios problemos.
Yra du skylės sienelių atskyrimo trūkumai, pirmasis, žinoma, yra bandymo darbo aplinka, per griežta arba griežta, todėl PCB plokštė neatlaikys fizinio krūvio, todėl ji bus atskirta.Jei šią problemą sunku išspręsti, galbūt turėsite pakeisti laminato medžiagą, kad ji pagerėtų.
Jei tai ne pirmiau minėta problema, dažniausiai tai yra dėl prasto sukibimo tarp skylės vario ir skylės sienelės.Galimos šios dalies priežastys – nepakankamas skylės sienelės šiurkštėjimas, per didelis cheminio vario storis ir sąsajos defektai, atsiradę dėl prasto cheminio vario apdorojimo.Visa tai yra galima priežastis.Žinoma, jei gręžimo kokybė prasta, tokių problemų gali kilti ir dėl skylės sienelės formos pokyčių.Kalbant apie pagrindinį darbą sprendžiant šias problemas, pirmiausia reikia patvirtinti pagrindinę priežastį, o tada išspręsti priežasties šaltinį, kad ją būtų galima visiškai išspręsti.