Produktai
„Edge Ploning 6“ sluoksnio PCB, skirta pagrindinei IoT plokštei
| Sluoksniai | 6 sluoksniai |
| Lentos storis | 1,60 mm |
| Medžiaga | FR4 TG170 |
| Vario storis | 1/1/1/1/1 OZ (35um) |
| Paviršiaus apdaila | „Enig Au“ storis 0,05um; Ni storis 3um |
| Min skylė (mm) | 0,203 mm, užpildyta derva |
| Min linijos plotis (mm) | 0,13 mm |
| Min linijos erdvė (mm) | 0,13 mm |
| Lydymo kaukė | Žalia |
| Legendos spalva | Balta |
| Mechaninis apdorojimas | V balai, CNC frezavimas (maršrutas) |
| Pakavimas | Antistatinis krepšys |
| E testas | Skraidantis zondas ar armatūra |
| Priėmimo standartas | IPC-A-600H 2 klasė |
| Paraiška | Automobilių elektronika |
Produkto medžiaga
Kaip įvairių PCB technologijų tiekėjas, apimtis, pagrindinio laiko parinktys, mes turime standartinių medžiagų, su kuriomis galima aprėpti didelį pralaidumą įvairių tipų PCB tipų ir kurios visada yra namuose.
Reikalavimus kitoms ar specialioms medžiagoms taip pat galima įvykdyti ir daugeliu atvejų, tačiau, atsižvelgiant į tikslius reikalavimus, medžiagai įsigyti gali prireikti iki maždaug 10 darbo dienų.
Susisiekite su mumis ir aptarkite savo poreikius su vienu iš mūsų pardavimų ar CAM komanda.
Standartinės medžiagos, laikomos sandėlyje:
| Komponentai | Storis | Tolerancija | Pynimo tipas |
| Vidiniai sluoksniai | 0,05 mm | +/- 10% | 106 |
| Vidiniai sluoksniai | 0,10 mm | +/- 10% | 2116 |
| Vidiniai sluoksniai | 0,13 mm | +/- 10% | 1504 |
| Vidiniai sluoksniai | 0,15 mm | +/- 10% | 1501 |
| Vidiniai sluoksniai | 0,20 mm | +/- 10% | 7628 |
| Vidiniai sluoksniai | 0,25 mm | +/- 10% | 2 x 1504 |
| Vidiniai sluoksniai | 0,30 mm | +/- 10% | 2 x 1501 |
| Vidiniai sluoksniai | 0,36 mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
| Vidiniai sluoksniai | 0,41 mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
| Vidiniai sluoksniai | 0,51 mm | +/- 10% | 3 x 7628/2116 |
| Vidiniai sluoksniai | 0,61 mm | +/- 10% | 3 x 7628 |
| Vidiniai sluoksniai | 0,71 mm | +/- 10% | 4 x 7628 |
| Vidiniai sluoksniai | 0,80 mm | +/- 10% | 4 x 7628/1080 |
| Vidiniai sluoksniai | 1,0 mm | +/- 10% | 5 x7628/2116 |
| Vidiniai sluoksniai | 1,2 mm | +/- 10% | 6 x7628/2116 |
| Vidiniai sluoksniai | 1,55 mm | +/- 10% | 8 x7628 |
| Prepregai | 0,058 mm* | Priklauso nuo išdėstymo | 106 |
| Prepregai | 0,084 mm* | Priklauso nuo išdėstymo | 1080 |
| Prepregai | 0,112 mm* | Priklauso nuo išdėstymo | 2116 |
| Prepregai | 0,205 mm* | Priklauso nuo išdėstymo | 7628 |
Cu vidinių sluoksnių storis: standartas - 18 µm ir 35 µm,
Pagal prašymą 70 µm, 105 µm ir 140 µm
Medžiagos tipas: FR4
TG: apytiksliai. 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C.
εr esant 1 MHz: ≤5,4 (Tipinė: 4,7) Daugiau prieinamų pagal užklausą
StackUp
Pagrindinė 6 sluoksnių „StackUp“ konfigūracija paprastai bus tokia, kaip nurodyta toliau:
· Viršuje
· Vidinis
· Žemė
· Galia
· Vidinis
· Apačia
Klausimai ir atsakymai, kaip išbandyti skylių sienos tempimą ir susijusias specifikacijas
Kaip išbandyti skylių sienos tempimą ir susijusias specifikacijas? Skylių siena atitraukia priežastis ir sprendimus?
Anksčiau buvo atliktas skylių sienos traukimo bandymas, skirtas per skyles, kad būtų patenkinti surinkimo reikalavimai. Bendras testas yra litavimo laidas ant PCB plokštės per skylutes ir išmatuoti ištraukimo vertę įtempimo matuokliu. Susitarimai dėl patirties, bendrosios vertybės yra labai aukštos, o tai beveik nesukelia jokių problemų taikymo srityje. Produkto specifikacijos kinta priklausomai nuo
Atsižvelgiant į skirtingus reikalavimus, rekomenduojama remtis su IPC susijusiomis specifikacijomis.
Skylių sienų atskyrimo problema yra blogo sukibimo problema, kurią paprastai sukelia dvi bendros priežastys, pirmoji yra prastos desmear (Desmear) gniaužė, daro nepakankamą įtampą. Kitas yra elektroninis vario dengimo procesas arba tiesiogiai auksinis padengtas, pavyzdžiui: storos, didelių gabaritų krūvos augimas sukels prastą sukibimą. Be abejo, yra ir kitų galimų veiksnių, gali paveikti tokią problemą, tačiau šie du veiksniai yra dažniausios problemos.
Yra du skylių sienelių atskyrimo trūkumai, pirmieji, žinoma, yra per griežta ar griežta bandymo aplinka, todėl PCB plokštė negali atlaikyti fizinio streso, kad ji būtų atskirta. Jei šią problemą sunku išspręsti, galbūt turite pakeisti laminato medžiagą, kad patenkintumėte pagerėjimą.
Jei tai nėra aukščiau nurodyta problema, dažniausiai tai lemia blogas sukibimas tarp skylės vario ir skylės sienos. Galimos šios dalies priežastys yra nepakankamas skylės sienos grubinimas, per didelis cheminio vario storio ir sąsajos defektų, kuriuos sukelia blogas cheminio vario proceso apdorojimas. Tai visi yra įmanoma priežastis. Žinoma, jei gręžimo kokybė yra prasta, skylės sienos formos kitimas taip pat gali sukelti tokias problemas. Kalbant apie pagrindinį darbą, norint išspręsti šias problemas, pirmiausia turėtų būti patvirtinti pagrindinę priežastį ir tada susidoroti su priežasties šaltiniu, kol ji negali būti visiškai išspręsta.
