PCB surinkimo įranga
ANKE PCB siūlo platų SMT įrangos pasirinkimą, įskaitant rankinius, pusiau automatinius ir visiškai automatinius trafaretinius spausdintuvus, rinkimo ir įdėjimo mašinas, taip pat ant stalo montuojamas partijos ir mažo iki vidutinio tūrio pakartotinio srauto krosneles, skirtas montuoti ant paviršiaus.
ANKE PCB mes visiškai suprantame, kad kokybė yra pagrindinis PCB surinkimo tikslas ir galime atlikti naujausią įrangą, atitinkančią naujausią PCB gamybos ir surinkimo įrangą.
Automatinis PCB krautuvas
Ši mašina leidžia PCB plokštes tiekti į automatinę litavimo pastos spausdinimo mašiną.
Privalumas
• Laiko taupymas darbo jėgai
• Sąnaudų taupymas surinkimo gamyboje
• Sumažinti galimą gedimą, kuris bus sukeltas rankiniu būdu
Automatinis trafaretinis spausdintuvas
ANKE turi pažangią įrangą, pvz., automatines trafaretinių spausdintuvų mašinas.
• Programuojamas
• Valytuvų sistema
• Trafaretinė automatinė padėties sistema
• Nepriklausoma valymo sistema
• PCB perdavimo ir padėties sistema
• Paprasta naudoti sąsaja humanizuota anglų/kinų kalbomis
• Vaizdo fiksavimo sistema
• 2D patikra ir SPC
• CCD trafareto lygiavimas
SMT rinkimo ir vietos mašinos
• Didelis tikslumas ir lankstumas 01005, 0201, SOIC, PLCC, BGA, MBGA, CSP, QFP, iki smulkaus žingsnio 0,3 mm
• Nekontaktinė linijinio kodavimo sistema, užtikrinanti aukštą pakartojamumą ir stabilumą
• Išmanioji tiekimo sistema užtikrina automatinį tiektuvo padėties patikrinimą, automatinį komponentų skaičiavimą, gamybos duomenų atsekamumą
• COGNEX derinimo sistema „Vision on the Fly“
• Apačios matymo išlyginimo sistema, skirta smulkaus žingsnio QFP ir BGA
• Puikiai tinka mažos ir vidutinės apimties gamybai
• Integruota kamerų sistema su automatiniu išmaniuoju atskaitos ženklų mokymusi
• Dozavimo sistema
• Regėjimo patikrinimas prieš ir po gamybos
• Universalus CAD konvertavimas
• Talpinimo rodiklis: 10 500 cph (IPC 9850)
• Rutulinių sraigtų sistemos X ir Y ašyse
• Tinka 160 išmaniajam automatiniam juostų tiektuvui
Bešvinė „Reflow“ orkaitė / „Reflow“ litavimo mašina be švino
• Windows XP operacinė programinė įranga su kinų ir anglų kalbomis.Visa sistema pagal
integracijos valdiklis gali analizuoti ir parodyti gedimą.Visi gamybos duomenys gali būti visiškai išsaugoti ir analizuojami.
• PC&Siemens PLC valdymo blokas su stabiliu veikimu;Didelis profilio pasikartojimo tikslumas gali išvengti produkto praradimo dėl nenormalaus kompiuterio veikimo.
• Unikalus šildymo zonų šiluminės konvekcijos dizainas iš 4 pusių užtikrina aukštą šilumos efektyvumą;aukštos temperatūros skirtumas tarp 2 jungčių zonų gali išvengti temperatūros trukdžių;Jis gali sutrumpinti temperatūrų skirtumą tarp didelių ir mažų komponentų ir patenkinti sudėtingų PCB litavimo poreikį.
• Priverstinis oro arba vandens aušinimo aušintuvas su efektyviu aušinimo greičiu tinka visų rūšių bešvinei litavimo pastai.
• Mažos energijos sąnaudos (8-10 KWH/val.), taupančios gamybos sąnaudas.
AOI (automatizuota optinė tikrinimo sistema)
AOI yra prietaisas, aptinkantis dažniausiai pasitaikančius suvirinimo gamybos defektus, remiantis optiniais principais.AOl yra nauja testavimo technologija, tačiau ji sparčiai vystosi, todėl daugelis gamintojų išleido Al testavimo įrangą.
Automatinio patikrinimo metu aparatas automatiškai nuskaito PCBA per kamerą, surenka vaizdus ir lygina aptiktas litavimo jungtis su duomenų bazėje esančiais kvalifikuotais parametrais.Remontininko remontas.
Spartaus, didelio tikslumo vaizdo apdorojimo technologija naudojama automatiškai aptikti įvairias PB plokštės išdėstymo klaidas ir litavimo defektus.
PC plokštės yra įvairios – nuo smulkaus žingsnio didelio tankio plokščių iki mažo tankio didelio tankio plokščių, siūlančių tiesioginius tikrinimo sprendimus, siekiant pagerinti gamybos efektyvumą ir litavimo kokybę.
Naudojant AOl kaip defektų mažinimo įrankį, klaidas galima rasti ir pašalinti ankstyvame surinkimo procese, todėl procesas gerai valdomas.Ankstyvas defektų nustatymas neleis blogų plokščių išsiųsti į tolesnius surinkimo etapus.AI sumažins remonto išlaidas ir išvengs nepataisomų lentų išmetimo į metalo laužą.
3D rentgeno spinduliai
Sparčiai tobulėjant elektroninėms technologijoms, miniatiūrizuojant pakuotes, atliekant didelio tankio surinkimą ir nuolat atsirandant įvairioms naujoms pakavimo technologijoms, grandinės surinkimo kokybei keliami vis aukštesni ir aukštesni reikalavimai.
Todėl aptikimo metodams ir technologijoms keliami aukštesni reikalavimai.
Siekiant įvykdyti šį reikalavimą, nuolat atsiranda naujų tikrinimo technologijų, o 3D automatinio rentgeno tikrinimo technologija yra tipiškas atstovas.
Jis gali ne tik aptikti nematomas litavimo jungtis, tokias kaip BGA (Ball Grid Array, rutulinio tinklelio masyvo paketas) ir kt., bet ir atlikti kokybinę ir kiekybinę aptikimo rezultatų analizę, kad anksti būtų rasti gedimai.
Šiuo metu elektroninių agregatų testavimo srityje taikoma daug įvairių bandymų metodų.
Įprasta įranga yra rankinis vizualinis patikrinimas (MVI), grandinės testeris (ICT) ir automatinis optinis
Apžiūra (Automatinis optinis patikrinimas).AI), automatinis rentgeno patikrinimas (AXI), funkcinis testeris (FT) ir kt.
PCBA perdirbimo stotis
Kalbant apie viso SMT mazgo perdirbimo procesą, jį galima suskirstyti į kelis etapus, tokius kaip išlitavimas, komponentų pertvarkymas, PCB trinkelių valymas, komponentų išdėstymas, suvirinimas ir valymas.
1. Litavimas: šis procesas skirtas pašalinti suremontuotus komponentus iš fiksuotų SMT komponentų PB.Pats pagrindinis principas yra nepažeisti ir nepažeisti pačių pašalintų komponentų, aplinkinių komponentų ir PCB trinkelių.
2. Komponentų formavimas: po perdirbtų komponentų išlitavimo, jei norite toliau naudoti pašalintus komponentus, turite pertvarkyti komponentus.
3. PCB trinkelių valymas: PCB trinkelių valymas apima trinkelių valymą ir derinimo darbus.Pagalvėlės išlyginimas paprastai reiškia pašalinto įrenginio PCB trinkelės paviršiaus išlyginimą.Trinkelių valymui dažniausiai naudojamas lydmetalis.Valymo įrankis, pvz., lituoklis, pašalina litavimo likučius nuo trinkelių, tada nuvalo absoliučiu alkoholiu arba patvirtintu tirpikliu, kad pašalintų smulkias daleles ir likusius srauto komponentus.
4. Komponentų išdėstymas: patikrinkite perdirbtą PCB su atspausdinta litavimo pasta;naudokite perdirbimo stoties komponentų išdėstymo įtaisą, kad pasirinktumėte tinkamą vakuuminį antgalį ir pritvirtintumėte dedamą perdirbimo PCB.
5. Litavimas: Litavimo procesą, skirtą perdirbti, iš esmės galima suskirstyti į rankinį litavimą ir litavimą.Reikia atidžiai apsvarstyti komponentų ir PB išdėstymo savybes, taip pat naudojamos suvirinimo medžiagos savybes.Rankinis suvirinimas yra gana paprastas ir daugiausia naudojamas smulkių dalių suvirinimui.
Bešvinis banginis litavimo aparatas
• Jutiklinis ekranas + PLC valdymo blokas, paprastas ir patikimas valdymas.
• Išorinis supaprastintas dizainas, vidinis modulinis dizainas, ne tik gražus, bet ir lengvai prižiūrimas.
• Srauto purkštuvas užtikrina gerą purškimą ir sunaudoja mažai srauto.
• Turbo ventiliatoriaus išmetimas su apsaugine uždanga, kad būtų išvengta purškiamojo srauto sklaidos į pakaitinimo zoną, užtikrinant saugų darbą.
• Modulinis šildytuvo pašildymas patogus priežiūrai;PID valdymo šildymas, stabili temperatūra, lygi kreivė, išsprendžia bešvinio proceso sunkumus.
• Litavimo padėklai, kuriuose naudojamas didelio stiprumo, nedeformuojantis ketus, užtikrina puikų šiluminį efektyvumą.
Iš titano pagaminti purkštukai užtikrina mažą šiluminę deformaciją ir mažą oksidaciją.
• Jis turi automatinio laiko paleidimo ir visos mašinos išjungimo funkciją.
