PCB surinkimo įranga
„Anke PCB“ siūlo didelį SMT įrangos pasirinkimą, įskaitant rankinius, pusiau automatinius ir visiškai automatinius trafaretų spausdintuvus, „Pick & Place“ mašinas, taip pat stalviršio partiją ir nuo žemos iki vidutinės tūrio kunigaikščių paviršiaus montuojant.
„Anke PCB“ mes visiškai suprantame, kad kokybė yra pagrindinis PCB surinkimo tikslas ir galintis pasiekti moderniausią įrenginį, kuris atitinka naujausią PCB gamybos ir surinkimo įrangą.
Automatinis PCB krautuvas
Ši mašina leidžia PCB plokštėse patekti į automatinį litavimo pastos spausdinimo mašiną.
Pranašumas
• Laiko taupymas darbo jėgai
• Išlaidų taupymas surinkimo gamyboje
• Sumažinti galimą gedimą, kurį sukels vadovas
Automatinis trafareto spausdintuvas
„Anke“ turi išankstinę įrangą, tokią kaip automatiniai trafaretų spausdintuvų mašinos.
• programuojama
• „Squeegee“ sistema
• Trafareto automatinė padėties sistema
• Nepriklausoma valymo sistema
• PCB perkėlimo ir padėties sistema
• Lengvai naudojama sąsaja humanizuota anglų kalba/kinų kalba
• Vaizdų fiksavimo sistema
• 2D patikrinimas ir SPC
• CCD trafaretinis derinimas
SMT Pick & Place Machines
• Didelis tikslumas ir didelis lankstumas 01005, 0201, SOIC, PLCC, BGA, MBGA, CSP, QFP, iki 0,3 mm 0,3 mm.
• Nekontaktinė linijinio kodavimo sistemos, skirtos dideliam pakartojamumui ir stabilumui
• Išmaniosios tiektuvo sistema suteikia automatinę tiektuvo padėties tikrinimą, automatinį komponentų skaičiavimą, gamybos duomenų atsekamumą
• „Cognex“ suderinimo sistema „regėjimas skrendant“
• Apatinio matymo suderinimo sistema, skirta „Fine Pitch QFP & BGA“
• Puikiai tinka mažo ir vidutinio tūrio gamybai
• Integruota fotoaparatų sistema su „Auto Smart Fiducial Mark Learning“
• Dispanserių sistema
• Regėjimo patikrinimas prieš ir po gamybos
• Universalus CAD konvertavimas
• Įdarbinimo procentas: 10 500 CPH (IPC 9850)
• rutulinių varžtų sistemos X ir Y ašies
• Tinka 160 intelektualiųjų automobilių juostų tiektuvui
Be švino. Orkaitė/be švino.
• „Windows XP“ operacijos programinė įranga su kinų ir anglų kalbos alternatyvomis. Visa sistema po
Integracijos valdymas gali analizuoti ir parodyti gedimą. Visus gamybos duomenis galima išsaugoti visiškai ir išanalizuoti.
• PC ir „Siemens PLC“ valdymo įrenginys, turintis stabilų našumą; Didelis profilio pasikartojimo tikslumas gali išvengti produkto praradimo, priskiriamo nenormaliam kompiuterio veikimui.
• Unikalus šiluminės šildymo zonų konvekcijos iš 4 pusių konstrukcija suteikia didelį šilumos efektyvumą; Aukštos temperatūros skirtumas tarp 2 sąnario zonų gali išvengti trukdžių temperatūroje; Tai gali sutrumpinti temperatūros skirtumą tarp didelio dydžio ir mažų komponentų ir patenkinti sudėtingo PCB litavimo poreikį.
• Priverstinis oro aušinimas arba vandens aušinimo aušintuvas su efektyviu aušinimo greičiu tinka visų rūšių, kuriose nėra švino, nemokamos litavimo pastos.
• Mažos energijos suvartojimas (8–10 kWh/val.) Norėdami sutaupyti gamybos sąnaudas.
AOI (automatinė optinio tikrinimo sistema)
AOI yra įrenginys, kuris nustato bendrus suvirinimo gamybos trūkumus, pagrįstus optiniais principais. AOL yra kylanti testavimo technologija, tačiau ji greitai vystosi, ir daugelis gamintojų išleido AL testavimo įrangą.
Atliekant automatinį patikrinimą, mašina automatiškai nuskaito PCBA per fotoaparatą, renka vaizdus ir palygina aptiktus lydmetalio jungtis su kvalifikuotais duomenų bazės parametrais. Remontininkų remontas.
Didelės spartos, didelio tikslumo matymo apdorojimo technologija naudojama automatiškai aptikti įvairias įdarbinimo klaidas ir litavimo defektus PB plokštėse.
Kompiuterių lentos svyruoja nuo didelio tankio lentų iki mažo tankio didelio dydžio lentų, teikiančių internetinius patikrinimo sprendimus, kad pagerintumėte gamybos efektyvumą ir lydmetalio kokybę.
Naudojant AOL kaip defektų mažinimo įrankį, klaidas galima rasti ir pašalinti ankstyvame surinkimo procese, todėl gerai valdote procesą. Ankstyvas defektų aptikimas neleis blogoms lentoms nusiųsti į vėlesnius surinkimo etapus. PG sumažins remonto sąnaudas ir išvengs metalo laužo lentų.
3D rentgeno spindulys
Sparčiai plėtojant elektronines technologijas, pakuotės miniatiūrizavimą, didelio tankio surinkimą ir nuolatinį įvairių naujų pakuočių technologijų atsiradimą, grandinės surinkimo kokybės reikalavimai tampa vis didesni.
Todėl aukštesni reikalavimai pateikiami aptikimo metodams ir technologijoms.
Siekiant patenkinti šį reikalavimą, nuolat atsiranda naujos tikrinimo technologijos, o 3D automatinė rentgeno tikrinimo technologija yra tipiška atstovė.
Tai gali ne tik aptikti nematomus litavimo jungtis, tokias kaip BGA (rutulinio tinklelio masyvo, rutulinio tinklo matricos paketas) ir kt., Bet ir atlikti kokybinę ir kiekybinę aptikimo rezultatų analizę, kad anksti rastų gedimus.
Šiuo metu elektroninio surinkimo bandymo srityje naudojama daugybė bandymo būdų.
Paprastai įranga yra rankinis vaizdinis patikrinimas (MVI), „Circuit Tester“ (IRT) ir automatinis optinis
Patikrinimas (automatinis optinis patikrinimas). AI), automatinis rentgeno spindulių patikrinimas (ASI), funkcinis testeris (FT) ir kt.
PCBA pertvarkymo stotis
Kalbant apie viso SMT mazgo pertvarkymo procesą, jį galima suskirstyti į keletą žingsnių, tokių kaip apleistas, komponentų pertvarkymas, PCB trinkelių valymas, komponentų išdėstymas, suvirinimas ir valymas.
1. Desolding: Šis procesas yra pašalinti remontuojamus komponentus iš fiksuotų SMT komponentų PB. Pats pagrindinis principas yra nepažeisti ir sugadinti pačių pašalintų komponentų, supančių komponentų ir PCB trinkelių.
2. Komponentų formavimas: Po to, kai perdaryti komponentai yra nusivylę, jei norite ir toliau naudoti pašalintus komponentus, turite pakeisti komponentus.
3. PCB trinkelių valymas: PCB trinkelių valymas apima trinkelių valymą ir suderinimo darbus. Padėklo išlyginimas paprastai reiškia pašalinto prietaiso PCB padėjimo paviršiaus išlyginimą. PAD valymas paprastai naudoja litavimą. Valymo įrankis, pavyzdžiui, litavimo geležis, pašalina likusį litavimą iš trinkelių, tada servetėlės su absoliučiu alkoholiu arba patvirtintu tirpikliu, kad būtų pašalintos baudos ir liekanos srauto komponentai.
4. Komponentų išdėstymas: patikrinkite perdarytą PCB naudodami spausdintą litavimo pastą; Norėdami pasirinkti tinkamą vakuuminio purkštuką, naudokite pakartotinio darbo stoties komponentų įdėjimo įtaisą ir pritvirtinkite pakartotinį PCB.
5. Litavimas: pertvarkymo litavimo procesas iš esmės gali būti padalintas į rankinį litavimą ir reflavimo litavimą. Reikia kruopščiai atsižvelgti atsižvelgiant į komponentų ir PB išdėstymo savybes, taip pat naudojamos suvirinimo medžiagos savybes. Rankinis suvirinimas yra gana paprastas ir daugiausia naudojamas mažų dalių suvirinimui.
Bangos be švino litavimo mašina
• Jutiklinis ekranas + PLC valdymo blokas, paprastas ir patikimas veikimas.
• Išorinis supaprastintas dizainas, vidinis modulinis dizainas, ne tik gražus, bet ir lengvai prižiūrimas.
• Srauto purkštuvas sukuria gerą atomizavimą, kai mažo srauto suvartojimas.
• Turbo ventiliatoriaus išmetimas su ekranuojančia uždanga, kad būtų išvengta atomizuoto srauto difuzijos į pašildymo zoną, užtikrinant saugų veikimą.
• Modulizuotas šildytuvo iš anksto įkaitintis yra patogus prižiūrėti; PID valdymo šildymas, stabili temperatūra, lygi kreivė išsprendžia proceso be švino sunkumus.
• Lydymo keptuvės, naudojant aukšto stiprumo, nedeginamą ketaus, gamina didesnį šiluminį efektyvumą.
Iš titano pagaminti purkštukai užtikrina mažą šiluminę deformaciją ir mažą oksidaciją.
• Tai turi automatinio laiko paleidimo ir visos mašinos išjungimo funkciją.
